ਮੈਟਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਕਰੌਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ (ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ/ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਨਸਾਈਲ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਰੌਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵਰਕ ਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ openingੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਰਾਂ, ਰਾਡਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੇਪਰਡ ਡਾਈ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (Q195) ਕੋਨ ਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਣ 8 ਅਤੇ 24 between ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵੱਲ ਵੀ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਕੱਚਾ ਮਾਲ: Q195 ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤਾਰ. ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ SAE1008 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

2. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

ਤਾਰ ਵਿਆਸ: 6.5mm-5.8mm (ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ) -5.2mm/5.0mm （ਦੂਜੀ ਵਾਰ) -4.7mm (ਤੀਜੀ ਵਾਰ) -4.2mm (ਅੱਗੇ ਦਾ ਸਮਾਂ) -3.7mm （ਪੰਜਵੀਂ ਵਾਰ) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ:

ਖੇਡ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਾਰ ਧਾਰਕ ਮੈਟਲ ਰੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਲਾਹਣਤ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕੋਣਾਂ' ਤੇ ਮਰੋੜਿਆ ਤਾਰ.

ਪਹਿਲੀ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ:

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਵਿਆਸ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਸ਼ ਮੈਟਲ ਪਾ powderਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ ਮੈਟਲ ਪਾ .ਡਰ ਨਾਲ coveredੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰ umੋਲ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੀਮਾ 7.5-15, 22-37, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ.

ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ. ਹਰ ਇੱਕ umੋਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਤਲੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤਾਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਦੂਜੀ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ:

ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰ ਬਣੋ, ਲਗਭਗ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਰੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕਿੰਗ.

ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

3. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

(1) ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ ਦਾ ਉੱਲੀ ਪਹਿਨਣਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ.

(2) ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਸਖਤ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

(3) ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ, ਕਰੌਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 10-20%ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਐਨਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਨੂੰ ਫਟਣ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਲੌਹਕ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ) ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ) ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਇਹ ਗੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.

ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

1. ਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

2. ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਪਰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ

3. ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਾ ਕਰੋ

4. ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੰਡ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤੇਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ (ਕਾਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ)

ਹੇਠਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਤਸਵੀਰ ਹੈ ਜੋ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.

5. ਕਾਲੀ ਐਨਲੀਡ ਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

• ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 350 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਨੰਗੇ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ 3-5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕੋ. ਤਿੰਨ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 600 ਡਿਗਰੀ. ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਅਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ.
• ਭੱਠੀ ਦੇ coverੱਕਣ ਨੂੰ Cੱਕੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 850 ਡਿਗਰੀ ਤੇ ਸੈਟ ਕਰੋ (ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ). ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 200 ਐਂਪੀਅਰਸ (ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ) ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਅਤੇ 5-7 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਾੜੋ.
• ਫਿਰ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਘੜੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ liftੋ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਰੇਸ਼ਮ ਨੂੰ ਸਰੋਵਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
• ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 6 ਘੰਟੇ ਹੈ. (ਤਾਪਮਾਨ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ 3 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਲੈਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਠੰingਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖੋ.
• ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦਾ coverੱਕਣ ਤਾਰ ਦੇ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨੋਟ: ਪਿਟ ਫਾ foundationਂਡੇਸ਼ਨ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੋ

ਫੋਟੋ ਦਿਖਾ ਰਹੀ ਹੈ: ਖਿੱਚੀ ਹੋਈ ਤਾਰ ਨੂੰ ਅਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ.